1.在压力表检定全行程中，连杆移动角度的大小与指针在刻度盘上偏转角度的大小成正比关系。连杆与扇形齿轮间构成的初始角大，指针在刻度盘上偏转的角度也大；连杆与扇形齿轮间构成的初始角小，指针在刻度盘上偏转的角度也小。JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程要求，指针在全行程中转动的角度应该与刻度盘上偏转角度的大小相等，低压表弹簧管弯转角为270°时**；当指针停于中间刻度时，以连杆与扇形齿轮间构成直角为佳。否则，中间刻度的两侧示值将出现快、慢的不同变化，产生非线性误差。
2.非线性误差的产生，是由于全行程中指针的转角大于或小于刻度盘的标示角。调整示值先快(正误差)后慢(负误差)时，顺时针方向旋转机芯，或将自由端向外移，扩大连杆与扇形齿轮之间的夹角；调整示值先慢后快时，逆时针方向旋转机芯，或将自由端向内移，缩小连杆与扇形齿轮之间的夹角。仅满刻度时出现负超差误差，通常是因为初始角小，未到满刻度连杆已被拉足，限制了自由端位移的变化量，调整时一般都需移动自由端的方向，与上面的方向正好相反。
3.示值先快后慢，也可以采用中间刻度起针，起针后增减一相同压力值，要求指针向左右两侧偏转的角度相同，并与中间刻度左右相邻两个带有数字的刻度对准，否则以改变连杆夹角来调整，调整时一般会出现如表1所示的情况。
4.被检压力表随着压力的增大示值总是增加或减少一个固定值，也就是说在整个测量范围内，误差等量地增加或减少，指针读数总是与标准值相差一个固定值，这是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很简单，只要卸下指针，把标准表的压力升到被检表**中间那个刻度线的数值，此时把被检表指针重新安装在这个刻度线上，然后卸压回到零位，固定好指针，再升压检定就可以消除。若误差小，也可以微量转动表盘。
5.被检压力表误差成比例地增加或减少。这类误差主要是由传动比变化导致的，只要移动示值调节螺钉即可。被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移动，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。被检表误差逐渐减小时，将示值调节螺钉往左(上)移动，缩小扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调高。
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